1.安裝閥門(mén)時(shí)，必須清潔內(nèi)腔和密封面，連接螺栓是否擰緊均勻，檢查填料是否壓縮。

2.閥門(mén)在安裝過(guò)程中關(guān)閉。

3.大型閘閥和氣動(dòng)控制閥應(yīng)垂直安裝，以免因閥芯重量過(guò)大而偏向一側(cè)，造成泄漏。

4.有一套正確的安裝工藝標(biāo)準(zhǔn)。

5.閥門(mén)應(yīng)安裝在允許的工作位置，但應(yīng)注意維護(hù)和操作的方便。

閥門(mén)安裝時(shí)要注意的一些小技巧

6.截止閥的安裝應(yīng)使介質(zhì)的流向與閥體上標(biāo)記的箭頭一致。不經(jīng)常啟閉的閥門(mén)，需要嚴(yán)格保證在關(guān)閉狀態(tài)下不泄漏，可以通過(guò)中壓的方式反裝關(guān)閉。

7.擰緊壓縮螺釘時(shí)，閥門(mén)應(yīng)處于稍微打開(kāi)的狀態(tài)，以避免擠壓閥門(mén)頂部的密封面。

8.定位前，低溫閥門(mén)應(yīng)盡量在冷態(tài)下開(kāi)啟和關(guān)閉，要求靈活，不卡澀。

9.液體閥的配置應(yīng)使閥桿與水平面成10角傾斜，以避免液體沿閥桿流出，更重要的是，避免泄漏。

10.裸冷后，連接閥法蘭應(yīng)在冷態(tài)下預(yù)緊一次，防止低溫泄漏，常溫下不泄漏。

11.安裝時(shí)嚴(yán)禁攀爬閥桿作為腳手架。

12.所有閥門(mén)就位后，應(yīng)重新開(kāi)啟和關(guān)閉，靈活無(wú)卡澀為合格。

13.閥門(mén)一般應(yīng)在管道安裝前定位。配管要自然，不要用力拉錯(cuò)位置，以免留下預(yù)應(yīng)力。

14.非金屬閥門(mén)又硬又脆，其他的強(qiáng)度低。操作時(shí)，開(kāi)合力不宜過(guò)大，尤其不能太大。還要注意避免物體碰撞。

15、在搬運(yùn)和安裝閥門(mén)時(shí)，要謹(jǐn)防磕碰劃傷的事故。

16、新閥門(mén)使用時(shí)，填料不要壓得太緊，以不漏為度，以免閥桿受壓太大，加快磨損，而又啟閉費(fèi)勁。

17、閥門(mén)安裝之前，要確認(rèn)閥門(mén)符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。

18、安裝閥門(mén)前，管道內(nèi)部要清洗，除去鐵屑等雜質(zhì)，防止閥門(mén)密封座夾雜異物。

19、高溫閥門(mén)安裝時(shí)處于常溫，使用后，溫度升高，螺栓受熱膨脹，間隙加大，所以必須再次擰緊，這個(gè)問(wèn)題需注意，不然容易發(fā)生泄露。

20、安裝閥門(mén)要確認(rèn)介質(zhì)流向、安裝形式及手輪位置是否符合規(guī)定。